1.東莞噴涂廠對(duì)工件在室溫下進(jìn)行靜電噴涂，涂層厚度一般在40~100之間。要達(dá)到100，一般可采用兩次噴涂，若需要得到更厚的具有防腐蝕或絕緣性的涂層，可對(duì)工件進(jìn)行預(yù)熱，再進(jìn)行噴涂。噴槍的出油量大小，對(duì)涂層的厚度有直接影響。影響在自動(dòng)生產(chǎn)線上噴涂工件涂層厚度的因素主要是傳送的速度和噴槍的出油量，當(dāng)傳遞鏈速度確定之后，噴槍的出油量就是唯一重要的因素。

      2.東莞噴涂廠控制涂層的均勻性

     在高壓靜電噴涂中，影響涂層均勻性的最生要的因素是靜電屏蔽，所以要獲得均勻涂層，首先是減少工件靜電屏蔽的影響。由于高壓靜電場(chǎng)電力線分布不均勻，在工件的尖端或邊緣部分容易造成電力線分布集中，而凹陷部分涂布稀少的不均勻現(xiàn)象。其次要保證油漆在噴涂過(guò)程中的穩(wěn)定、均勻擴(kuò)散，為此要做到以下幾點(diǎn)。

   （1）正確懸掛工件 面積大或?qū)ν庥^有重要影響的工件表面，應(yīng)垂直于地面，并與水平放置的噴槍出油方向保持垂直。

   （2）工件要良好接地 接地不良是造成工件不易吸附涂料粉末，導(dǎo)致涂層不均的重要原因，所以工件與接地的掛具應(yīng)接觸良好，如果在掛具上黏附有粉末涂膜，應(yīng)及時(shí)清除。

   （3）防止涂層發(fā)生反電離現(xiàn)象 反電離現(xiàn)象是指當(dāng)噴涂的油漆達(dá)到一定厚度后再繼續(xù)噴涂時(shí)，涂層不僅不增厚，反而會(huì)出現(xiàn)許多麻坑，使表面變粗的現(xiàn)象。產(chǎn)生這種現(xiàn)象的主要原因是堆積的涂層中的負(fù)電荷在上粉過(guò)程中越積越多，電場(chǎng)強(qiáng)度也越來(lái)越大，直至升高到被擊穿的強(qiáng)度，導(dǎo)致發(fā)生局部絕緣擊穿，涂覆沉積層被破壞的現(xiàn)象。為防止反電離現(xiàn)象的發(fā)生，應(yīng)控制噴涂厚度，不應(yīng)使涂層過(guò)厚。

   （4）盡量去除涂料中的臟污雜物 使用的涂料一定要經(jīng)過(guò)篩分處理去除雜質(zhì)，為減少雜質(zhì)影響。東莞噴涂廠兄輝電子對(duì)涂層厚度入均勻性的控制都嚴(yán)格按照操作規(guī)范，保證產(chǎn)品的質(zhì)量。