隨著塑膠工業(yè)的發(fā)展和通用性。塑膠制品普遍可見。如：家用電器、建筑器材，汽車工業(yè)等眾多領(lǐng)域，所占的比例逐步增加。但是，塑膠化的趨勢不斷上升，對于塑膠制品的強度和精度等各方面要求也不斷提高，因此，為了可以使模具注塑加工獲得更好的強度和精度，就需要進行雙色模具注塑加工工藝。對于這種工藝，可能外行的人不明白，不過沒關(guān)系。下面小編與大家講解一下：

      模具是一種生產(chǎn)塑膠制品的工具，它一般由幾組零件部分構(gòu)成，這個組合內(nèi)有成型模腔。注塑加工時，雙色模具裝夾在注塑機上，熔融塑料被注入成型模腔內(nèi)，并在腔內(nèi)冷卻定型，然后上下模分開，經(jīng)由頂出系統(tǒng)將制品從模腔頂出離開模具，模具再閉合進行下一次注塑，整個注塑過程是循環(huán)進行的。

      注塑生產(chǎn)過程中需使用塑膠原料、色粉、水口料、模具、注塑機、周邊設(shè)備、工裝夾具、噴劑、各種輔料及包裝材料等。若要想使注塑車間的生產(chǎn)運作順利，需要對每個環(huán)節(jié)和各個崗位所涉及的人員、物料、設(shè)備、工具等進行管理，主要包括：原料房、碎料房、配料房、生產(chǎn)現(xiàn)場、加工區(qū)、工具房、半成品區(qū)、辦公室等區(qū)域的運作與協(xié)調(diào)管理工作。

     因模具或半制成品需要轉(zhuǎn)動，所以模具設(shè)計及注塑機的要求更為精密。另外，由于雙色模具注塑加工的可變性很高，所以要達到生產(chǎn)順利，符合預(yù)期理想，所有的模具設(shè)計必須與產(chǎn)品設(shè)計同步考慮。

     通過上面的講解，相信大家知道雙色模具注塑加工工藝了吧！隨著雙色模具注塑加工工藝的不斷成熟，訂單也越來越多，因此，兄輝電子注塑加工廠對雙色模具注塑加工技術(shù)更是要精益求精。